Как проводится проектирование элементов из листовых металлов?
Сегодняшнее производство металлического изделия на сайте https://kb57.ru состоит из начальной разработки 3D-макета, где применяется специализированное ПО.
Оно дает возможность подготавливать большие геометрические модели, на которых можно автоматизированно создавать развертку. К тому же принимаются во внимание особенности сырья и методы изготовления: штампование, гибка и так далее.
К тому же система проектирования может в автоматическом режиме подсчитать деформирование во время сгибания, скручивания, прессовки, штампования отверстия, создания высечки либо выемки, ребер жесткости и дополнительной части.
Из чего состоит проектирование деталей:
- Подбора сырья.
- Подбор либо внесение формул для того, чтобы рассчитать длину среднего слоя прогиба в изделии, принимая во внимание используемую технику.
- Обозначение геометрического элемента, учитывая характеристики и предельную величину деформирования сырья в автоматических либо полуавтоматических режимах.
- Создание разверток.
- Производство трехмерных макетов в масштабе 1 к 1 для того, чтобы проверить его совместимости с иными областями товара.
Схема детали
Для комфорта проектирования создается логическая структура, которая состоит из пару ветвей. Любая из них соотносится с какой-то части товара. Корневая ветвь может соответствовать основанию, относительно которой производится UV-преобразование.
Исходя из состояния сравнительно с частями элементы выделяют такие категории, как:
- части, которые присоединены по наружной кайме иных деталей;
- добавочные области, которые встраиваются в имеющиеся детали;
- созданные пользователями области, которых нет в базовых перечнях применяемой системы моделирований.
Методы представления деталей из листовых металлов
Приложения для профессиональных моделирований дают возможность задавать один из следующих методов представления:
- обыкновенное отображение контурами, позволяющее создать общее представление о проектируемых объектах и идентифицировать его детали;
- указанные в режиме «согнуть/разогнуть» для реалистичных восприятий изделия как в развернутых, так и в согнутых состояниях с реалистичным показом текстур;
- частичная детализация (на трехмерной виды отмечены лишь важнейшие детали).
Чтобы правильно представить модель из листового материала, нужно учитывать особенности их изготовления, среди которых скругления сгиба и присутствие врезки либо перфорации на стыке плоскости.
3D-модели могут создаваться с применением процедуры вырезания и деформирований исходных форм. К тому же принимают во внимание предназначение изделия, чтобы верно подобрать радиус скругления. Это может избавить металл от внутренних напряжений и дает возможность сохранять его расчетные свойства.
Основные этапы создания 3D-моделей:
- черчение эскизов
- выдавливание из металлических листов для того, чтобы формировать грани
- добавление новой грани (при потребности) либо отверстия или врезки.